انجام پروژه سالیدورک؛ از مدل‌سازی پارامتریک

تا تدوین مستندات ساخت (TDP)

مرحله پنجم: تهیه نقشه‌های ساخت کامل با تلرانس‌گذاری هندسی (GD&T) مطابق با استانداردهای جهانی

یک مدل سه‌بعدی به تنهایی برای ساخت کافی نیست. نقشه ساخت، زبان مشترک بین طراح و سازنده است. یک نقشه‌ای که فقط طول و عرض داره، مثل یک آدرس ناقصه. اما نقشه‌ای که با GD&T (تلرانس‌گذاری ابعادی و هندسی) تهیه شده، تمام جزئیات حیاتی رو منتقل می‌کنه. 🗺️

ما با استفاده از استانداردهایی مثل ASME Y14.5، مشخص می‌کنیم که صافی (Flatness) یک سطح، توازی (Parallelism) دو وجه، یا دایره‌ای بودن (Circularity) یک سوراخ چقدر باید دقیق باشه. این کار تضمین می‌کنه که قطعات شما حتی اگر در کارگاه‌های مختلف ساخته بشن، موقع مونتاژ بدون هیچ مشکلی روی هم سوار میشن. این یعنی حذف دوباره‌کاری و کاهش شدید قطعات مردودی.

مرحله ششم: تحویل پکیج کامل مهندسی شامل فایل‌های CAD، نقشه‌ها، و گزارش‌های فنی

در پایان، شما فقط یک فایل دریافت نمی‌کنید. ما یک بسته کامل و آماده برای ساخت به شما تحویل می‌دهیم که شامل همه این موارد است:

• فایل‌های اصلی و قابل ویرایش سالیدورک (Part, Assembly, Drawing)
• فایل‌های با فرمت(STEP, IGES) برای استفاده در نرم‌افزارهای دیگر
• نقشه‌های ساخت دو بعدی دقیق با تمام اطلاعات GD&T در فرمت PDF و DWG
• لیست قطعات (BOM – Bill of Materials) برای پروژه‌های مونتاژی
• گزارش‌های تحلیل و شبیه‌سازی (در صورت نیاز)

   

   

   

   

برای مدیران صنعتی: چگونه طراحی دقیق در سالیدورک، زمان عرضه به بازار (Time-to-Market) را کاهش می‌دهد؟

اگر مدیر یک واحد صنعتی یا R&D هستید، بزرگترین دغدغه شما احتمالاً زمان و هزینه است. هر روز تاخیر در عرضه یک محصول جدید یعنی از دست دادن فرصت. رویکرد ما مستقیماً این دغدغه را هدف می‌گیرد:

• شبیه‌سازی (FEA) به جای ساخت نمونه‌های فیزیکی متعدد، ریسک و زمان تست را به حداقل می‌رساند.
• طراحی برای ساخت (DFM) فرآیند تولید را ساده‌تر و سریع‌تر می‌کند و از دوباره‌کاری‌های پرهزینه در خط تولید جلوگیری می‌کند.
• نقشه‌های دقیق (GD&T) ابهام را از بین می‌برد و تضمین می‌کند که قطعات دریافتی از پیمانکاران مختلف، دقیقاً همان چیزی هستند که باید باشند.

نتیجه نهایی، یک فرآیند توسعه محصول قابل پیش‌بینی، سریع‌تر و کم‌هزینه‌تر است.